W przypadku scenariuszy monitorowania danych warsztatowych i złożonego zarządzania recepturami Allen Bradley 2711-T9A8 oferuje intuicyjną interakcję dotykową w celu zmniejszenia ilości odpadów. Kiedy linia produkcyjna grozi przestojem w celu modernizacji i wymaga pilnych zakupów, firma Hanyite Automation Technology dysponuje wystarczającymi gotowymi zapasami, co pomaga szybko pozyskać i pomyślnie zakupić ten panel, skracając w ten sposób cykl dostawy.
Dla tych przestarzałych warsztatów, które nadal korzystają z papierowych ściągawek i paneli przełączników w celu zmiany formuł, zakup Allen Bradley 2711-T9A8 jest najprostszym rozwiązaniem. Ten 9-calowy ekran może działać po podłączeniu do prądu stałego o napięciu 24 V. Po sformatowaniu parametrów jako menu rozwijanych opartych na uprawnieniach i bezpośrednim przesłaniu ich do sterownika PLC, jest to bardzo przydatne w środowiskach produkcji mieszanej z wieloma partiami. W porównaniu do starych paneli z zakurzonymi powłokami powierzchniowymi i niesprawnymi ekranami z powodu brudnych rękawiczek, ten charakteryzuje się znacznie lepszą transmisją światła i wydajnością touchpada. Hanyite Automation Technology rozumie pilność konserwacji i wymiany sprzętu na miejscu. Obecnie model ten jest w stanie zupełnie nowym i znajduje się w magazynie. Złóż zamówienie, a zostanie ono natychmiast dostarczone do szafy sterowniczej w celu wymiany.
Poprawa wydajności
Wcześniej podczas debugowania na miejscu operatorzy chcieli sprawdzić czas pracy lub historyczne alarmy określonego silnika. Musieli udać się do szafy rozdzielczej i przeglądać grube, papierowe raporty. Było to nie tylko powolne, ale także podatne na utratę stron. Po wymianie na Allena Bradleya 2711-T9A8 sytuacja ta w zasadzie zniknęła. Ten 9-calowy ekran idealnie pasuje do oryginalnych, standardowych otworów wyciętych, a mimo to obszar wyświetlania jest wystarczająco duży. Wszystkie kluczowe dane linii produkcyjnej przełożyłem na intuicyjne wykresy słupkowe i linie trendu i umieściłem je na ekranie głównym. Teraz, gdy operator podejdzie i spojrzy, może bezpośrednio wyświetlić na ekranie krzywe wielkości produkcji i zużycia energii dla danego dnia. Sprawdzanie kodów usterek również stało się kwestią zaledwie kilku dotknięć ekranu dotykowego. Skuteczność przekazywania zmian uległa znacznej poprawie.
Możliwość dostosowania do środowiska
Najbardziej uciążliwym aspektem konserwacji na miejscu jest trudne środowisko, zwłaszcza w warsztatach, w których występuje duża ilość pyłu ściernego. W przypadku zwykłego ekranu dotykowego w ciągu niespełna pół roku powierzchnia ekranu pokryłaby się grubą warstwą kurzu. Co więcej, operatorzy wielokrotnie dotykali ekranu brudnymi rękawiczkami, co powodowało przerywanie działania funkcji dotykowych. Jednak ekran Allen Bradley 2711-T9A8 ma dobrze dostosowaną szybkość transmisji światła i współczynnik kontrastu. Nawet jeśli powierzchnia jest pokryta kurzem, o ile nie jest celowo zablokowana, pod zwykłym kątem patrzenia na konsolę operacyjną komunikat alarmowy z białym tekstem na szarym tle jest nadal wyraźnie widoczny. Co więcej, jego rezystancyjny touchpad reaguje dość precyzyjnie. Nawet jeśli operator do prasowania nosił brudną rękawicę z tkaniny pokrytą plamami oleju, nadal mógł dokładnie określić położenie. Aby móc pracować, nie trzeba było szukać końcówki pióra ani dokładnie myć rąk.
Tworzenie wartości
W rzeczywistości dyrektor fabryki był skłonny zatwierdzić budżet na wymianę paneli. Właściwie nie miał na myśli kosztu sprzętu, ale kosztu złomu. Wcześniej sekcja dozowania w naszym warsztacie opierała się na zapamiętywaniu parametrów przez operatorów. Jeśli podczas wymiany partii przypadkowo wpisano przecinek dziesiętny, cała partia materiałów zostanie wyrzucona. Po zainstalowaniu nowych paneli zablokowałem wszystkie różne formuły wsadowe w menu rozwijanym i dodałem logikę dodatkowego potwierdzenia. Teraz operatorzy muszą jedynie wybrać odpowiedni numer formuły, a parametry sprzętu zostaną automatycznie przesłane do sterownika PLC, całkowicie eliminując straty spowodowane błędami ludzkimi. Już samo zmniejszenie liczby wadliwych produktów w ciągu tych kilku miesięcy zrekompensowało koszty wymiany ekranów. To jest rzeczywista wartość, którą demonstruje na linii produkcyjnej.
Rozwiązywanie problemów na miejscu
W przypadku starych paneli najtrudniejszą częścią nie jest w rzeczywistości obsługa, ale rozwiązywanie problemów na późniejszym etapie. Wcześniej, jeśli lampki kontrolne nie świeciły się po zatrzymaniu urządzenia, elektryk musiał wziąć multimetr i testować każdy zacisk jeden po drugim, aby rozwiązać problem, przez około godzinę. Po podłączeniu układu Allen Bradley 2711-T9A8 do systemu bezpośrednio zmapowałem na ekranie błędy we/wy i rozłączenia komunikacji w dolnej warstwie. Teraz, gdy urządzenie się zatrzyma, strona przeglądu systemu wyświetli się bezpośrednio na ekranie. Jeśli komunikacja ze stacją podrzędną zostanie utracona lub sygnał analogowy zostanie odłączony, odpowiednia pozycja na stronie zmieni kolor na czerwony i zacznie migać. Personel zajmujący się konserwacją może po prostu spojrzeć na ekran znajdujący się przed szafą, pobrać numer, aby sprawdzić konkretny przewód i nie musi już przeprowadzać ślepych, kompleksowych poszukiwań, co znacznie skraca czas oczekiwania na przestoje sprzętu.
Jeśli masz jakieś zapytanie na temat cytatu lub współpracy, prosimy o e -mail na adres sales@hytplc.com lub skorzystaj z następującego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin. Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności